Stomi
1. Feilegenskaper
Det er glatte luftlommer på den delvise overflaten av voksmodellen
2. Årsak
(1) Avhending av voksmateriale innebærer for mye gass, og det er ingen tilstrekkelig gjenvinningsbehandling.
I produksjonen bruker konfigurasjonen av lavtemperatur voksmateriale ofte fire prosesser med voksing, vokschipping, vokspastablanding og gjenvinning, og spiralbladsblanderen brukes ofte til å røre voksmaterialet (eller "vokspasta"). I prosessen med å røre voksmaterialet er det uunngåelig mye gass involvert; og ettersom antall rotasjoner av blanderen øker, jo mer gass er involvert. Spesielt etter at voksmaterialet er omrørt, er det ingen tilstrekkelig reversibilitetsbehandling, slik at en stor mengde involvert gass renner over fra voksmaterialet, men fortsatt forblir i voksmaterialet.
(2) Plasseringen av voksinjeksjonshullet er feil, og gass er involvert i voksinjeksjonsprosessen.
Plasseringen av voksinjeksjonshullet er feil innstilt, noe som får voksmaterialet til å generere virvel under injeksjonen i hulrommet, og overdreven gass er involvert.
(3) Feil trykkdesign bidrar ikke til utblåsning av hulrom.
Avstanden som voksen fyller hulrommet er for lang, og hulrommet er dårlig ventilert.
3. Forebyggende tiltak
(1) Overhold strengt konfigurasjonsprosessen og driftsprosedyrene for voksmaterialet.
Når du konfigurerer parafin-stearinsyrevoksmateriale, vær oppmerksom på tilsetningsrekkefølgen, det vil si tilsett stearinsyre først, og tilsett deretter parafinvoks eller resirkulert voks etter at den er fullstendig smeltet, og varm den til en fullstendig smeltet tilstand, og dens temperaturen er mindre enn eller lik 90 grader. Når du begynner å røre, kan hastigheten på røreren være høyere (for eksempel 400r/min). Etter at voksmaterialets temperatur stiger, kan hastigheten på røreren reduseres (200~300r/min). Etter at voksmaterialet er skikkelig omrørt, må det resirkuleres i mer enn 0,5 timer, slik at gassen som er involvert i voksmaterialet kan renne over fullt ut.
(2) Forbedre plasseringen av voksinjeksjonshullet for å unngå voksturbulens i hulrommet.
Voksinjeksjonsporten settes best på den indre løperen eller overflaten med bearbeidingsgodtgjørelse, og størrelsen skal passe til voksinjeksjonsdysen til vokspressen; voksinjeksjonsporten skal sikre at voksen fyller hulrommet med kortest avstand og jevnt, og ikke produserer turbulens.
(3) Forbedre trykkdesignen for å lette utslipp av gassen i hulrommet.
Forbedre utformingen av trykktypen, som bidrar til å slippe ut gassen i hulrommet; legg til ventilasjonshull ved behov.