Presisjonsstøping er en støpemetode i den moderne tradisjonelle støpeprosessen. Den kan oppnå relativt nøyaktige former og relativt høy støpenøyaktighet. Ved design og produksjon av produkter brukes den bedre støpemetoden. For voksstøping kan metallmaterialer oppnådd etter en serie støpinger oppnå relativt høypresisjons skrapprodukter etter sandfjerning, og kan varmebehandles eller kaldbehandles i henhold til produktets behov.
Presisjonsstøpeprosessen er ikke lenger komplisert. Det er relatert til noen andre tradisjonelle sandstøpeprosesser. Størrelsen på denne prosessen er mer nøyaktig og utseendet er mer smurt. Det er hovedsakelig delt inn i: metallstøping, trykkstøping, flyktig formstøping, investeringsstøping, keramisk formstøping, presisjonsstøping av silikasol. Kinas utvikling i støperiindustrien har vært på rett spor steg for steg. Presisjonsstøpeprodukter kan behandle små prosessdeler og store støpegods. Under investeringsteknologi har produktstøpingene hatt en tendens til å være presise. I tillegg til små toleranser har lysstyrken på utseendet nådd en enestående høyde. I noen land som Sørøst-Asia og Midtøsten har de inntatt en viktig markedsposisjon og må fortsatt fortsette å forbedre og forbedre kvaliteten fra tid til annen.
Et problem som ikke kan ignoreres under herding er problemet med brannsprøhet, som ofte finnes i unionstål. Presisjonsstøpte i rustfritt stål har en herdende sprøhet i lavtemperaturområdet på 250 - 400 grader; ved en høy temperatur på 450 - 650 grad Området har en temperert sprøhet. Lavtemperaturtempering og sprøhet oppstår når karbonatomer utfelles fra martensitt, og et tynt lag av karbider dannes ved martensittkorngrensene. Denne typen karbid kalles e-karbid, og dens struktur og sammensetning er forskjellig fra karburering. Kropp, noe som resulterer i et fall i slagfasthet, kalt lavtemperaturtempererende sprøhet. Når den konkave tempereringen fortsetter å varmes opp og danner en stabil tempereringsstruktur, vil tempereringssprøheten ikke lenger vises når tempereringsprosessen gjentas, så den kalles også "irreversibel tempereringssprøhet".
Sprøheten ved høytemperaturtempering ved 450 - 650 grad har et godt forhold til kjølehastigheten. Langsom avkjøling har tempererende sprøhet. Hurtigkjøling har ingen tempererende sprøhet. Sprøhet ved høy temperatur er reversibel. Bare varm opp det herdede sprøstålet til 600"(: over, deretter kjøles sakte ned, tempereringssprøhet vil fortsatt forekomme. Derfor kan denne herdesprøheten være relatert til korngrensen. Det er relatert til utfelling av sprø forbindelser med lavt smeltepunkt Tilsetning av molybden i noen legeringsstål kan eliminere herdingssprøhet refererer til lavtemperaturtempering. sprøhet Noen tror at det kan være at molybden og noen legeringselementer danner et komposittkarbid, noe som oppveier ulempene med thoriumkarbid.
Ved støping med høy dimensjonsnøyaktighet og høy overflatelysstyrke, kan produkter produsert på denne måten enkelt redusere arbeidsbelastningen ved mekanisk bearbeiding, og kan også spare mye maskinverktøy under bearbeiding og produksjon og behandlingstid, og kan i stor grad spare mengden metall råvarer, sparer støpekostnader.